工程機(jī)械都離不開油缸，油缸又離不開密封件，常見的密封件就是密封圈，也叫油封，起到隔絕油液的作用，防止油液溢出或通過(guò)。

　　常見的用于液壓油缸的密封圈又以下這些類型：防塵圈、活塞桿密封圈、緩沖密封圈、導(dǎo)向支撐環(huán)、端蓋密封圈和活塞密封圈。

　　密封圈是不可缺少的部件，優(yōu)點(diǎn)不計(jì)其數(shù)，S先它在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。其次，密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。再者就是密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。

　　Z后，密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的壽命。密封圈的作用非常大，因此被應(yīng)用到人們生活中的各個(gè)方面，比如五金塑膠，給水排水，暖通空調(diào)，消防、氣動(dòng)元件及衛(wèi)浴等領(lǐng)域。

　　那么大家知道密封圈什么材質(zhì)的Z好嗎?下面就請(qǐng)大家先跟著小編一起來(lái)看看以下12種材質(zhì)的介紹吧。

　　密封圈材質(zhì)介紹：

　　一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途Z廣、成本Z低的橡膠密封件。不適用于G性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。

　　二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有G佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。

　　三、SIL硅橡膠密封圈: 具有G佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。

　　四、VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有G佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良。對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。

　　五、FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。

　　六、EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性?？捎糜诖碱惣巴悾€可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

　　七、CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽(yáng)光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤(rùn)滑油, 但在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)境。不建議使用于強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。

　　八、IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽(yáng)光、耐臭氧性佳，絕緣性能好;對(duì)G性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動(dòng)植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時(shí)使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。

　　九、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對(duì)油品有G佳的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。

　　十、NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。

　　十一、PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。

　　十二、金屬橡膠密封圈：采用不銹鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強(qiáng)的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強(qiáng)輻射、及各種腐蝕等環(huán)境下保持正常工作。密封圈表皮根據(jù)用途不同由不同材質(zhì)如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構(gòu)件作為襯芯，具有密封強(qiáng)度高、效果好、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構(gòu)件，適用于不同壓強(qiáng)場(chǎng)合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以價(jià)格比較貴。但是良好的性能，廣泛的使用環(huán)境，都得到了人們的一致認(rèn)可。

　　其實(shí)呢，每種密封圈都有它的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，我們并不能完全的說(shuō)出到底哪一種密封圈的材質(zhì)就很好，因?yàn)檫@是看用在什么地方的，每一種密封圈所用在專屬的地方都會(huì)體現(xiàn)出不同的作用，也能體現(xiàn)出它的材質(zhì)好與否。

　　密封圈的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。

　　2、密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

　　3、密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。

　　4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的壽命。

　　關(guān)于密封圈如何選擇材質(zhì)這一問(wèn)題，廠家認(rèn)為對(duì)密封的基本要求是密封性好，安全可靠，壽命長(zhǎng)，并應(yīng)力求結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，制造維修方便，成本低廉。大多數(shù)密封件是易損件，應(yīng)保證互換性，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化。

　　密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適應(yīng)性。所以一般來(lái)說(shuō)對(duì)密封材料的要求都有以下9點(diǎn)。

　　密封材料的要求：

　　1、材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。

　　2、有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。

　　3、壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4、高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5、抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6、摩擦系數(shù)小，耐磨性好。

　　7、具有與密封面結(jié)合的柔軟性。

　　8、耐老化性好，經(jīng)久耐用。

　　9、加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。

　　密封圈主要是用來(lái)起密封作用，其密封介質(zhì)有各種各樣，其中又以油類為主。主要應(yīng)用于各種傳動(dòng)系統(tǒng)中比如液壓氣動(dòng)系統(tǒng)。密封圈在設(shè)備中起到既隔油又隔塵的作用，密封圈性能的高低直接影響到傳動(dòng)設(shè)備的性能的好壞，作為機(jī)械設(shè)備中的附件占據(jù)的地位越來(lái)越重要。良好的密封圈產(chǎn)品S先要從材質(zhì)上進(jìn)行考量，如果產(chǎn)品的材質(zhì)不過(guò)關(guān)，那么在精細(xì)的加工技藝都無(wú)法得到體現(xiàn)，所以我們?cè)诿芊馊Σ馁|(zhì)的選要上需要注意哪些問(wèn)題呢?永嘉旭麗橡塑為大家特地總結(jié)了以下4點(diǎn)。

　　密封圈材質(zhì)的選要注意事項(xiàng)：

　　1、密封圈材料和工作壓力

　　密封圈材料對(duì)于工作壓力也非常的敏感，有不同材質(zhì)做成的密封圈和不同型號(hào)的密封圈所能承受的壓力有較大的區(qū)別，所以在密封圈產(chǎn)品中有耐壓、耐油、耐溫之分。以油封來(lái)說(shuō)，所承受的工作壓力較小，如果超出其承受范圍，不僅會(huì)導(dǎo)致泄漏還會(huì)降低密封圈使用壽命。

　　密封圈的存在本質(zhì)上是為了保護(hù)設(shè)備和維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，比如在液壓缸中密封圈可以防止其內(nèi)外的泄漏和阻止外界的雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，避免雜質(zhì)對(duì)于油液的污染和設(shè)備元件的摩擦，增加設(shè)備的使用壽命，減少工作中出現(xiàn)的故障。

　　一個(gè)設(shè)備密封裝置的好壞越來(lái)越成為判斷設(shè)備性能的重要指標(biāo)，隨著現(xiàn)代機(jī)械化的發(fā)展，將逐漸淘汰舊的、粗放式的密封方式。密封裝置作為機(jī)械設(shè)備的附件所占據(jù)的地位將越來(lái)越重要。

　　2、密封圈材料和工作溫度。

　　溫度對(duì)于密封材料的性能影響非常的重要，過(guò)高或者是過(guò)低都是不行的。溫度過(guò)高會(huì)降低密封圈的硬度和拉伸性，溫度過(guò)低會(huì)使密封件變脆。所以每一種密封材料都有自己的所能適應(yīng)的Z低和Z高的溫度，現(xiàn)在大部分密封圈材料大都是混合材質(zhì)，所以對(duì)于溫度更應(yīng)該準(zhǔn)確的把控。

　　3、密封圈材料與工作中的介質(zhì)相容性。

　　根據(jù)密封介質(zhì)來(lái)選擇密封材料這是非常重要的依據(jù)，因?yàn)槊芊馊?huì)跟密封介質(zhì)產(chǎn)生直接的接觸，如果他們之間沒(méi)有很好的相容性不僅會(huì)損壞密封圈還會(huì)污染密封介質(zhì)。密封圈的材質(zhì)要不受密封介質(zhì)的腐蝕和磨損、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等一系列的情況，特殊情況需要特殊的考慮。

　　4、密封圈材料和機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。

　　密封件材料對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度的適應(yīng)能力也有所不同，當(dāng)機(jī)械旋轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，普通材質(zhì)的密封件可能會(huì)失效導(dǎo)致泄漏。

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