浮動(dòng)油封損壞原因有哪些

　　浮動(dòng)油封是浮動(dòng)密封的一種俗稱，屬于動(dòng)密封中機(jī)械密封的一種，在多煤粉、泥沙、水氣等惡劣的工作環(huán)境下具有超強(qiáng)的密封性能，是一種緊湊型的機(jī)械密封，主要用于低速重載場(chǎng)合。它具在耐磨、端面磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在煤礦機(jī)械中得到廣泛應(yīng)用。如推土機(jī)行走機(jī)構(gòu)、刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)鏈輪組件、掘進(jìn)機(jī)裝載機(jī)構(gòu)及懸臂段、連續(xù)采煤機(jī)左、右截割滾筒和減速器等。而對(duì)于用戶十分關(guān)心的浮動(dòng)油封損壞的原因，永嘉旭麗橡塑O型圈廠家已經(jīng)整理在下面的內(nèi)容中了。

　　浮動(dòng)油封損壞原因：

　　1.表面粗糙度較高：主要原因是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。

　　2.有明顯的壓痕：主要是選用墊片硬度過(guò)高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

　　3.有劃痕和鏟傷：主要是拆卸、清洗過(guò)程中違反操作規(guī)程，用力不當(dāng)引起的。

　　4.嚴(yán)重銹蝕：主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門不當(dāng)而引起的。

　　5.有明顯的溝槽：主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒(méi)有及時(shí)修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。

　　6.產(chǎn)生變形：主要是剛度不夠，連接力過(guò)大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。

　　7.有泄漏孔：主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。

　　8.有裂紋：主要是設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當(dāng)，長(zhǎng)期處在交變載荷下而引起的。

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